我們的服務流程:從設計到交付
我們致力於為客戶提供高效、透明且專業的體驗。從最初的圖面確認到最終產品的出貨,每個步驟都經過精心管理,以確保您的需求完美達成。
01
需求評估與確認
您的專案從這裡開始。請提供產品圖面或詳細的需求,我們的團隊將仔細審閱並評估產品的可行性與技術規格。這一步的深入溝通是確保後續流程順利進行的關鍵。
02
訂單確認
在您對報價滿意後,請提供正式訂單並簽回。此步驟將正式啟動您的專案。
03
材料準備
我們備有充足且多樣的材料庫存,能迅速為您的專案進行備料。我們的材料選擇包括:
鐵 (Steel): C1006, C1008, C1010, C1015, C1022, S45C, 10B21, SCM435, 40ACR, 40CRV
不鏽鋼 (Stainless Steel): SUS 302, SUS 303, SUS 304, SUS 316, SUS 410, SUS 430
鋁 (Aluminum): Al 5050, Al 5056, Al 6061, Al 6063
銅 (Brass/Copper): Cu, C1100, C2600, C2700
鐵 (Steel): C1006, C1008, C1010, C1015, C1022, S45C, 10B21, SCM435, 40ACR, 40CRV
不鏽鋼 (Stainless Steel): SUS 302, SUS 303, SUS 304, SUS 316, SUS 410, SUS 430
鋁 (Aluminum): Al 5050, Al 5056, Al 6061, Al 6063
銅 (Brass/Copper): Cu, C1100, C2600, C2700
04
多樣化製造工藝
根據產品特性與需求,我們採用多種專業製造技術,以確保其精密度與品質:
成型: 冷鍛、沖壓、鋁擠型、鑄造
精修: 車修、搓牙、鑽孔、攻牙、熱處理、割溝
成型: 冷鍛、沖壓、鋁擠型、鑄造
精修: 車修、搓牙、鑽孔、攻牙、熱處理、割溝
05
表面處理
主體製造完成後,我們提供多樣化的表面處理服務,以提升產品的功能性與耐用度:
我們的表面處理項目包含:
1.電鍍
2.塗層
3.陽極處理
4.耐落塗膠
5.塑膠埋入
1.電鍍
2.塗層
3.陽極處理
4.耐落塗膠
5.塑膠埋入
06
嚴格的品質檢測
品質是我們的核心承諾。我們使用先進的檢測設備與標準流程,執行全面的品質檢查,確保每項產品都符合最高標準。我們的品質保證包括:
量測設備: 2D / 2.5D投影機、拉力試驗機、扭力扳手、(基恩斯)影像尺寸測量儀
檢測工具: 各式標準環規、牙規
自動化檢測: 光學篩選
品質系統: 經 ISO 9001:2015 國際認證
量測設備: 2D / 2.5D投影機、拉力試驗機、扭力扳手、(基恩斯)影像尺寸測量儀
檢測工具: 各式標準環規、牙規
自動化檢測: 光學篩選
品質系統: 經 ISO 9001:2015 國際認證
07
交貨與合規
我們遵循嚴格的出貨流程,確保您的產品安全送達。我們能夠提供 PPAP III 報告,並符合歐盟 CBAM (碳邊境調整機制) 規範,為您的國際業務提供支援。